جودة جيدة GL22049 Steam Superheat

جودة جيدة GL22049 Steam Superheat

مقدمة المنتج

يعد الفرن البخاري المحموم مكونًا أساسيًا في العديد من التطبيقات الصناعية ، بما في ذلك توليد الطاقة ، والمعالجة الكيميائية ، وتكرير الزيت. تم تصميم هذا الفرن لإنتاج البخار المحمص ، وهو البخار الذي تم تسخينه إلى درجة حرارة أعلى من نقطة الغليان عند ضغط معين. ثم يتم استخدام البخار المحموم المحمولة لتشغيل التوربينات والمبادلات الحرارية والمعدات الأخرى في العملية الصناعية.

يتكون الفرن البخاري المحموم من عدة مكونات رئيسية تعمل معًا لإنتاج النتيجة المرجوة. وتشمل هذه المكونات غرفة الفرن ، والمبادل الحراري ، والموقد ، ونظام التحكم.

غرفة الفرن هي المكون المركزي للفرن البخاري المحمص. هو المكان الذي يتم فيه حرق الوقود لإنتاج الحرارة ، والتي يتم نقلها بعد ذلك إلى المبادل الحراري. عادةً ما تكون غرفة الفرن مصنوعة من الصلب عالي الجودة أو غيرها من المواد المقاومة للحرارة لتحمل درجات الحرارة المرتفعة والضغوط التي تنطوي عليها هذه العملية.

المبادل الحراري مسؤول عن نقل الحرارة من غرفة الفرن إلى الماء أو البخار الذي يتدفق من خلاله. تتضمن هذه العملية سلسلة من الأنابيب أو الأنابيب التي يتم ترتيبها في نمط معين لزيادة كفاءة نقل الحرارة إلى الحد الأقصى. يمكن تصنيع المبادل الحراري من مواد مختلفة ، بما في ذلك الصلب أو النحاس أو التيتانيوم ، اعتمادًا على التطبيق المحدد.

الموقد مسؤول عن إشعال الوقود والحفاظ على لهب ثابت داخل غرفة الفرن. يمكن للشعلات استخدام مجموعة متنوعة من الوقود ، بما في ذلك الغاز الطبيعي أو البروبان أو النفط أو الفحم. يعتمد نوع الوقود المستخدم على عوامل مثل التكلفة والتوافر واللوائح البيئية.

نظام التحكم مسؤول عن تنظيم درجة الحرارة والضغط داخل غرفة الفرن لضمان إنتاج البخار المحموم في درجة الحرارة والضغط المطلوب. مشروع الهدرجة ، إنتاج الهيدروجين ، معدات فرن التدفئة يستخدم نظام التحكم أجهزة الاستشعار وآليات التغذية المرتدة لمراقبة وضبط المكونات المختلفة للفرن للحفاظ على الأداء الأمثل.

في الختام ، فإن الفرن البخاري المحمص هو نظام معقد يتطلب تصميمًا وعملية دقيقة لإنتاج النتائج المرجوة. يجب أن تعمل غرفة الفرن ، والمبادل الحراري ، والموقد ، والتحكم جميعًا معًا بسلاسة لإنتاج بخار محموم يفي بالاحتياجات المحددة لكل تطبيق صناعي. مع الصيانة والتشغيل المناسبين ، يمكن أن توفر هذه المكونات أداءً موثوقاً وفعالاً لسنوات عديدة.

معلمة المنتج

الاسم ： Steam Superheater

حقل التطبيق ： صناعة المواد البتروكيماوية

درجة حرارة التصميم ： 800-1100 ℃

ميجاوات ： 5-50 ميجاوات/ وحدة

المواصفات ： قطر الأسطوانة 2-8 متر

يمكن تخصيص المربع في الطول والعرض والارتفاع

ملحوظة:

1 ، قبل فتحه ، يجب أن يكون الفرن أنبوبًا للأفران ، والأجزاء ، والمعدات المساعدة ، وخطوط أنابيب العمليات ، والأدوات وغيرها من الأدوات لفحص شامل ، وتأكيد أن العملية صحيحة ، وجميع المعدات والأجزاء سليمة ، والمعدات وخطوط الأنابيب دون الحطام والأدوات والأدوات المرنة والتشغيل المريح ، والبيانات الحقيقية والدقيقة ؛

2. البخار خلال خط أنابيب العملية ومعدات نظام الفرن لضمان تدفق العملية السلس. عندما تكون جميع عمليات الفحص مؤهلة ، يتم استبدال خط غاز الوقود بالكامل بالنيتروجين ثم يتم إدخاله إلى خط غاز الوقود. عند إدخال غاز الوقود ، انتبه إلى محتوى الأكسجين من الهواء في الأنبوب <1 ٪. قبل الاشتعال ، يتم اكتشاف محتوى الغاز القابل للاحتراق في خط أنابيب غاز الوقود ، ويتم إجراء عملية الإشعال بعد استيفاء ظروف الإشعال.

3. استخدام مواقد البخار بما يتوافق مع قواعد التشغيل ؛

4 ، يجب أن يكون التدفئة ، وأغلق صمام البخار ، مثل الفرن والضغط ، قادرًا على انتظار الضغط على صفر بوصة بعد أن يأخذ القدر (الصندوق).

بالمقارنة مع الشركات الأخرى ، فإن مزايا منتجاتنا هي: تأثير العزل الحراري الجيد ، والكفاءة الحرارية العالية ، وتأثير توفير الطاقة الجيد ، ودرجة حرارة عادم الدخان المنخفضة ، ونسبة التخفيف القابلة للتعديل ، والانتقائية الجيدة ، ومواد غليان أقل عالية ؛ معايير الانبعاثات ، التلوث الصغير ، البصمة الصغيرة.

عملية المنتج: الطهي ، التجميع ، اللحام ، الاختبار ، مكافحة التآكل ، التثبيت ، التكليف.